冷拔钢管可用作运输流体和制造一些机器部件，常用于一些大型机械。它有很多功能。让我们来看看冷拔钢管的关键因素。

1、拔制关键因素

选材

冷拔钢管是以热轧管为材料制成的。热轧管的材料、规格和质量的选择是否合适直接影响到成品的提取和质量。选材时应注意以下几点：

(1)选材时，一般选用硬度低、塑性好的材料，强度有..；

（2）钢管规格应根据成品规格选择，..其延伸率为20%至40%；延伸率过小，成品表面强度不能..，过大，难以拔出；

(3)材料表面无凹坑、裂缝、裂缝、折叠、疤痕、椭圆等严重缺陷；

(4)热轧后放置0.5~2a的钢管优先，时间过短，钢管表面锈蚀浅，时间过长，钢管表面锈蚀过深，会导致钢管表面处理不足，影响成品表面质量。

前处理

未经预处理的钢管在冷拔过程中，由于钢管表面与模具之间的摩擦系数过大，无法拔出；只有经过预处理工艺，钢管才能先除锈，内外表面才能形成致密的金属皂膜，减少钢管与模具之间的摩擦，从而..拔出的顺利进行。同时，预处理还可以降低模具的损耗率，提高成品率和工作效率，使加工后的成品表面光滑均匀，防锈效果好。

模具的设计

冷拔管是通过一定形状和尺寸的模具在力的作用下拔出的。模具的尺寸精度和表面质量直接影响成品的尺寸精度和质量。

2、冷拔钢管技术标准

偏差等级：D1，标准化外径允许偏差：±1.5%，极小偏差±0.75mm；

偏差等级：D2，标准化外径允许偏差：±1.0%，极小偏差±0.50mm；

偏差等级：D3，标准化外径允许偏差：±0.75%，极小偏差±0.30mm；

偏差等级：D4，标准化外径允许偏差：±0.50%，极小偏差±0.10mm；

3、冷拔钢管质量检验

外径检测

冷拔钢管常用规格：12mm、14mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、52mm等。在线测径仪可用于检测外径尺寸，可选用双轴、四轴、八轴等不同的测头组合，用于检测椭圆度和直径。根据不同的生产规格，选择合适的测量范围，覆盖整个生产线的所有规格。在上述规格中，在线测径仪的检测精度可达0.02mm，完全满足检测要求。

缺陷检测

无论是轧制前的材料选择还是轧制后冷拔钢管的质量，轮廓测量仪都可以在线检测凹坑、裂缝、裂缝、折叠、疤痕、凸起等缺陷，对..质量起着重要作用。

冷拔钢管的尺寸检测在质量控制中起着重要作用。他在超差时及时给出声光报警提示，提醒操作人员调整轧机，完成高质量生产。因此，选择好的测量仪器对制造商来说非常重要。